锅炉系统运行脉冲布袋除尘器的影响比较同故障影响

发布时间：2022-12-01

　　【一】、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较

　　①锅炉产生的烟气量变化

　　锅炉脉冲除尘器：与除尘滤袋有关，只要除尘滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。

　　电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。

　　②锅炉烟气的温度变化

　　锅炉脉冲除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。

　　电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。

　　③锅炉系统漏风

　　锅炉脉冲除尘器：对于耐氧性差的除尘滤袋会影响除尘滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。

　　电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。

　　从情况分析，在锅炉烟气治理工程中，呈现电除尘与袋式除尘技术并用的局面，电除尘技术在运行成本方面有优点，而在降低细微粉尘方面。

　　【二】、脉冲布袋除尘器除尘布袋故障影响

　　除尘布袋是除尘器的核心部件，温度控制不当、喷吹压力、糊袋、自身质量、安装等多种因素都会引起除尘布袋阻塞或破损，从而造成除尘器故障。

　　(1)过高的温度。除尘布袋长期在高温或超出设计温度下运行会对降低除尘布袋使用寿命，严重时会造成除尘布袋烧毁。一般除尘布袋覆膜材料温度控制在120℃以内，每超出10℃，都会对除尘布袋造成强度上的下降。因此在控制收尘器进入温度时，要严格按照设计标准进行操作。

　　(2)除尘布袋袋口处破损频繁。检查发现喷吹口处除尘布袋袋口破损频繁，应主要检查以下5个方面：①检查喷吹孔之间的间距误差；②花板孔之间的间距误差；③花板平整度是否超标；④喷吹孔与花板孔对中情况；⑤喷吹管上喷吹孔垂直度偏差。在解决过程中要注意标准要求喷吹孔与花板孔偏差为2mm，同时为了防止袋口吹破，可在框架口内装一个长度为200mm的套管。

　　(3)糊袋。物料湿度大、结露、除尘器长期运行阻力高等都会间接造成糊袋现象。预防单机除尘器糊袋可以从以下几个方面进行：①控制喷吹间隔时间以及喷吹压力。对滤风面积为40万m³的收集器来说，在清灰过程中喷吹压力设定一般为0.3~0.6mbar，舱室之间喷吹间隔时间为13s。②防止水进入除尘器。由于除尘器在风机作用下呈负压状态，若设备主体或连接处出现漏水点以及收集器喷吹装置(油水分离器、喷吹压缩机空气)带水进入除尘布袋引起除尘布袋受潮板结，也可能出现糊袋现象。