一、锅炉单机除尘器的应用
某工程9台锅炉的脉冲除尘器,经2个供暖期运行,各项指标都达到设计要求,实测出口含尘质量浓度为50mg/m³以下。运行中因除尘器问题影响锅炉的运行,达标排放稳定。PLC自控系统运行正常,按事先设定的程序运行,只要某个参数超出规定的范围,PLC系统都能及时警报并启动旁通烟道。应用注意事项如下:(1)脉冲除尘器的预喷涂脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对除尘布袋进行预喷涂,即在除尘布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。
(2)脉冲除尘器的停机保养气箱脉冲除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防除尘布袋受潮、板结和腐蚀,关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
(3)脉冲除尘器的选用①注意滤料的耐温、耐酸、耐碱等要求,目前锅炉配套用脉冲除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。
②较好选用脉冲反吹,可选用较大的气布比,减少滤料数量,缩小除尘器体积。
③按压缩空气的压力,脉冲除尘器分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别,但除尘效果都很好,应根据具体情况来确定。
④脉冲除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施,要具体分析。
⑤脉冲除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。
我国未来电厂燃煤锅炉除尘必然会向,采用脉冲单机除尘器。目前我国新建的燃煤电厂主要采用袋式除尘,在城市燃煤电厂除尘装置改造以及部分新建、扩建电厂除尘中也占有越来越多的份额。
二、锅炉除尘器的保护及注意事项
这种保护是在锅炉除尘器的挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过除尘布袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护除尘布袋的作用。采用这种保护措施时要注意:
(1)进冷风的位置离锅炉除尘器越远越好。因为一般烟速都比较高,要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于脉冲除尘器。
(2)进风量的选择要合理。进冷风量太大,引风机容量要加大,锅炉除尘器的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
(3)由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量,因此在使用这种滤料的脉冲除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
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