除尘器使用过程中应注意和技术特点

发布时间：2022-10-12

　　我国是煤炭能源消耗大国，常规能源结构呈现多煤少油缺气的现状，我国的一大能源是煤炭，其在我国的能源生产中达到70%以上，而在在消费总量上也占了大的比重。2009年后，我国是成为了世界上较大的煤炭国。煤炭燃烧会产生大量的污染物，这已经成为我国经济和社会可持续发展的重要原因之一。随着我国对大气污染进一步严格要求，燃煤锅炉烟气的脱硫除尘若再使用传统技术已无法满足要求，寻找加合适的技术势在必行。

　　<一>、布袋除尘设备使用过程中应注意的问题

　　1、布袋除尘设备的预喷

　　布袋除尘设备在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘滤袋。

　　2、除尘滤袋的预除灰

　　在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在布袋除尘设备投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老除尘滤袋则不清灰，以的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未燃烧的煤粉烧穿布袋。

　　3、停机

　　袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘滤袋清灰，应注意布袋除尘设备的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清洗干净。

　　4、布袋除尘设备除尘滤袋破损

　　除尘滤袋的费用可达布袋除尘设备维修费用的70%以上。

　　(1)磨损

　　过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘滤袋，也使除尘滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以除尘器工作在稳定的气量。

　　布袋除尘设备进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘滤袋，使除尘滤袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成的除尘滤袋。

　　(2)烧毁

　　如果布袋除尘设备处理的废气温度过高，容易使除尘滤袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘滤袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要气流温度高于结露，并避免水滴直接进入除尘滤袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘滤袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。

　　<二>、袋式除尘器技术特点

　　(1)采用的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是除尘器具有率的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。

　　(2)采用灰斗自动电加热器，以灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。

　　(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。

　　(4)采用大容量喷吹组合技术，实现清灰。

　　(5)采用PLC程控技术，对单机脉冲袋式除尘器、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。

　　(6)除尘器布袋选用500g/m²以上的滤料制作，除尘器布袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，焊接强度并光滑没毛刺，以免损坏除尘器布袋。

　　(7)采用脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,电磁脉冲阀的动作是根据除尘器布袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。