锅炉烟气工程中的除尘器费用同的处置方法

发布时间：2022-10-08

　　现阶段，人们对环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，也逐渐加强对环境保护的重视。借助的技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不数据统计呈现，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用厂脱硫脱硝及烟气除尘技术通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用厂SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成较基本的脱硫脱硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际技术，然后也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

　　<一>、袋式除尘器与静电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比

　　两种除尘器初性投资比较

　　①布袋除尘设备的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下，初期投资袋式除尘器要比静电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下，初次投资除尘布袋要比静电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合静电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下，初期投资静电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。

　　两种除尘器的运行费用比较

　　①运行电耗

　　布袋除尘设备：主引风机电耗高，清灰系统电耗低。

　　静电除尘器：主引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，总体计算两种除尘器的电耗相差不大，一般情况下布袋除尘器要比四电场的静电除尘器电耗要低，要比三电场的静电除尘器电耗要高。

　　②排污费用

　　布袋除尘设备：烟尘排放能稳定在规定的烟尘排放要求范围内，对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能，脱硫效率提高15%左右，排污费较小。

　　静电除尘器：国内现在四电场静电除尘器使用较好的排放浓度也在80mg/m³以上，且不稳定，这个费用是袋式除尘器没法比较的。

　　③日常维护检修费用

　　袋式除尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护人员少，只是需要加油和观察。

　　静电除尘器：机械传动部分多，加油观察部分多，又有高压设备，不方便，维护人员要多，费用相对较高。

　　④四至五年的大修费用

　　袋式除尘器：袋式除尘器的除尘布袋寿命一般在三到五年，使用者可利用其率除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来换除尘布袋。

　　静电除尘器：静电除尘器大修的主要是换电场的阴、阳板和清灰振打系统，这换周期较长，一般在5-8年左右，但换费用较高。

　　综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求＜50mg/m³，不难看出布袋除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的选。

　　综上所述，相同工况粉尘，袋式除尘器的性价比优于静电除尘器。

　　<二>、袋式收尘器的处置方法

　　水泥工业发展，1978年我国水泥产量6500万t。1985年达到1.46亿t，并跃居世界位；2011年水泥产量达20.63亿t，约占世界水泥总产量60。我国水泥产量已连续保持世界一。水泥工业生产的尘源点非常多，破碎机、磨机、选粉机、输送带、料仓、库项、库底、包装系统、烘干机、煤磨及冷却剂、立窑、回转窑(窑头、窑尾)及窑、磨一体机等，都产生大量的烟尘，特别是立窑，烟尘排放量非常大。因此，除尘是水泥行业中不可少且日益重要的环节。

　　除尘滤袋是较古老的除尘方法之一，也是世界上除尘效率较高的除尘器。它具有如下优点：①附属设备少，投资省，技术要求没有静电除尘器高；③能捕集比电阻高，静电除尘器难以回收的粉尘；④袋式收尘器性能稳定，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；⑤能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放。因此，袋式除尘成为水泥行业中较主要的除尘方式。

　　但是单机袋式除尘器的缺点也明显，比如：除尘滤袋易受气体温度和湿度的影响，温度过高容易烧袋，湿度过高容易造成“糊袋”；另外就是阻力过高，影响通风，除尘滤袋的使用寿命比较短。这导致水泥行业每年都产生大量的废旧除尘滤袋。由于这些除尘滤袋多数是合成化纤原料制造，生物降解性差，在自然界中难以被降解。又由于目前没有的处置方法，随意堆放后又成为了新的污染源，对环境和造成破坏，严重制约着水泥行业的可持续发展。因此，如何处置破损的废旧除尘滤袋已成为当前迫切需要解决的问题。