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滤筒除尘设备是一种节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量:5000~110000m3/h。

在正常运行时,含尘气体由顶部入口进入除尘器,并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面,清洁空气则经滤筒进入清洁空气室,再经过出口排出。

滤筒除尘设备工作原理:

滤筒除尘设备在正常运行时,含尘气体由顶部入口进入除尘器,并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面,清洁空气则经滤筒进入清洁空气室,再经过出口排出。滤筒清灰时,控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰,这时,控制器将打开电磁脉冲阀,高压空气便直接进入所选的滤筒,把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动,并在重力作用下落入灰斗中。

滤筒除尘设备特点:

1、滤筒除尘设备体积小,占地面积小,节约了使用空间;

2、滤筒除尘设备净化;对粒径为亚微米以上的粉尘有以上的净化效率;

3、滤筒除尘设备采用滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;

4、设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;换滤筒方便,无须任何工具;

5、设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,高阻力为1500pa;

6、采用PLC控制可调脉冲反吹,设有压差显示仪;

7、串联式水平放置滤筒,单个封盖设备运行及检修方便;

8、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;

9、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;

10、多种滤筒材质供用户选择,包括湿型、阻燃型等等。

滤筒除尘设备适用范围:

搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。

设备特点:

(1)净化、运行费用低,除尘器选用了现有滤料中的滤料制作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘的除尘达,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层纤维的作用,而这一纤维层则是通过的工艺载到滤材表面上,从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,高阻力为1500 Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。

(2)过滤面积大、设备体积小,由于单个滤筒有较大的过滤面积,从而使过滤器的外形尺寸缩小很多,一般在同等条件下,滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3~1/4。可以随意地安装在车间的任何地方,不受体积和高度的影响。

(3)设备运行、维护简单滤筒表面过滤风速低于1.0m/min,远低于布袋除尘器的5~8 m/min的过滤风速,降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时,滤筒内风速较低,粉尘对滤筒的损伤较小,滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力,因此保养滤筒周期较长,一般2~3个月清理一次。滤筒保养、简便和,在清理滤筒时,可以从机体外面很方便地取出所有滤筒,甚至不用工具就能拆卸和换装。


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