低压脉冲袋式除尘器滤袋防护措施同滤袋选用

发布时间：2022-04-25

　　我国既是煤炭的重要生产国，也是较大的煤炭消费国，伴随着我国工业的发展，污染问题愈加突出，环境污染会威胁人们的生命健康。在火电厂发电过程中，会排放出大量的NOx和SO2，火电厂发电已然成为工业污染的重要来源之一，合理应用火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，可以减少其工业污染，对我国社会经济的可持续发展具有重要意义。

　　[一]、低压脉冲布袋除尘器滤袋防护措施

　　1、布袋预喷涂技术

　　布袋除尘器的保护与除尘器本体阻力控制和除尘器核心部件-除尘滤袋的保护密切相关，因此，需对布袋采取保护措施。

　　煤燃烧后烟气中带有硫化物，为了预防带尘烟气对过滤布袋腐蚀，在除尘滤袋运行前，用碱性粉末对布袋进行预喷涂是且的手段。

　　具体措施：在除尘器进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置，预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在除尘滤袋表面。

　　将阀门开启度调定到15%-20%，将石灰粉(或收尘粉煤灰)加入设置在进风总管的锥形口中，逐次打开各袋室，直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时，打开输灰装置进行喷粉。

　　2、防止糊袋的措施

　　糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的载结。为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂，在除尘器停运后要清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。

　　3、过滤速度

　　过滤速度与除尘滤袋材质有关。采用滤料，能使除尘系统的阻力及能耗减少；过滤面积减小；减少除尘器占地面积。

　　过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明，过滤风速对除尘器性能和除尘效果的影响至关重要。

　　除尘滤袋寿命，风速过高容易造成布袋寿命降低，同时阻力也会提高。

　　由于形成高阻，风压很难在短期内下降，影响捕集效果。

　　若过滤风速低于0.7m/min，将增加一次性投资，而其运行费用几乎是一样的。

　　卸输灰工艺为：除尘器→灰斗→回转卸料器→除灰输送机。

　　[二]、袋式收尘器滤袋选用

　　根据GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》在过滤效率的前提下，要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低，材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍相对低廉，耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃)，及抗水解性能也比较好，性能较差。P84滤料的透气性特别好，及耐温性比较突出，性及抗水解能力稍差。

　　燃用劣质煤的机组应除尘器布袋，选用袋式系统时应综合考虑布袋滤料的透气、耐温、，抗水解性能，对单机脉冲除尘器的结构形式，进风、风室、除尘器布袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择，以提高布袋拦粉尘效率，减小系统运行阻力，延长布袋使用寿命，降低系统检修维护费用。