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VOC废气处理设备设计方法同装配拆卸要点

发布时间:2022-12-30
一、蓄热催化燃烧设备设计方法 1、气流和温度均匀分布。RTO蓄热催化燃烧设备要使通过催化剂...

<一>、蓄热催化燃烧设备设计方法

1、气流和温度均匀分布。RTO蓄热催化燃烧设备要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。蓄热催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。蓄热催化燃烧设备一般采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

<二>、催化燃烧设备装配拆卸要点

催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化燃烧设备,一般是以硅-铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。

催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的,适用于较不算的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧设备和吸附回收处理的废气,对大风量的处理场。在催化燃烧设备的启动操作中,为了保持良好的应用性能和状态,解决许多辅助装置和应用部件设计的许多实际应用问题,提升实际燃烧速率,使用催化燃烧设备对锅炉整体燃烧时锅炉燃烧的现实效果,可以地调整锅炉温度,以进行的控制和应用。

当控制系统接到输入启动命令后,将进入燃烧运行状态,起先由控制系统进行自检,然后进行预吹扫,变频器输出信号控制风机转动,风量由不算逐渐变为再逐渐变为不算,新风通过燃烧炉板吹扫,炉内无余气,点火过程。具体操作是变频器先启动,PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率开始上升,达到频率后,保持下降前的时间,启动前完成吹扫。然后发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道阀门,小火点火。通过紫外传感器检测,打开点火后的主气阀。此时催化燃烧设备炉盘有火焰燃烧,直至检测温度信号达到设定的点火关闭温度,关闭点火阀,完成点火过程,进入燃烧调节阶段。


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